咨询热线

13862088078

当前位置:首页  >  技术文章  >  氨分解炉的开机与停机事项需要重点关注!

氨分解炉的开机与停机事项需要重点关注!

发布时间:2021-03-29      点击次数:94
   氨分解炉利用液氨为原料,氨经裂解后,每公斤液氨裂解可制成混合气体,其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少(杂质中含水汽约2克/立方米,残余氨约1000ppm)。再通过分子筛吸附纯化器,气体的露点可降至-60℃以下,残余氨可降至3PPM以下。
  氨分解炉可用于有色金属,硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。
  一、氨分解炉的开机检查
  1.检查设备气、电各系统是否畅通或是否有漏气,电气接触不良或仪表失灵等现象,发现问题及时修复。
  2.气路系统各阀门应处于关闭状态。
  3.接通外部电源。
  4.有氨瓶的时是否连接好。
  5.电接点温度计或电接点压力表是否设定好。
  二、氨分解炉的开机顺序如下
  1.管路吹扫用氮气吹扫分解炉和气体管路,以置换系统中的空气,吹扫时间2-4小时。
  2.接通电源,打开电控箱电源开关,温控仪指示灯亮,分解炉加温指示灯亮,观察电流表工作是否正常,设备开始加热升温。升温前应详细阅读温控仪的使用说明书。监控温度设置应比温控设置高20-50℃。
  3.开减压阀、排污阀,使设备内的残余气体在升温过程中放空至室外。
  三、氨分解炉的停车顺序
  1.氨分解
  ①关闭所有进氨阀、再打开放空阀,使设备内的残余气体排至室外;
  ②关闭分解炉电源,再关闭总电源;
  ③待分解炉内残氨基本分解完毕后关闭。否则由于残氨的分解引起压力升高,导致仪表设备损坏;
  ④关闭所有阀门,整个装置尽可能地处于不与外部空气接触的状态,便于下次使用时触媒不再活化。
  2.纯化装置
  关闭纯气出气阀,打开放空阀,关闭干燥器电源,等到压力降到常压后关闭所有阀门。注意通电之前一定保证通气,以免电热元件因干烧温度过高而烧坏。干燥器工作时为常温,再生才需加热,不可颠倒,否则影响纯化指标,甚至损坏设备。
联系方式

邮箱:846620183@qq.com

地址:江苏省盐城市东台沿海经济开发区港四路10

咨询热线

0512-65862657

(周一至周日9:00- 19:00)

在线咨询
  • 关注微信

  • 网站二维码

Copyright©2021 佳业科技(东台)有限公司 All Right Reserved    备案号:苏ICP备2021012149号-2    sitemap.xml
技术支持:化工仪器网    管理登陆