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为了正常使用氨分解炉,一定好好维护
发布时间:2022/3/25      点击次数:4055
   氨分解炉是分解氨的专用设备,分解过程中的原料是液氨,裂解后得到氢气和氮气的混合气体,然后用分子筛吸附净化器处理。氨分解炉主要通过吸热膨胀反应,提高温度有利于氨裂解。同时,它也是体积膨胀的反应,降低压力有利于氨分解。氨分解炉处于理想的使用状态,可广泛应用于半导体、冶金等需要保护气氛的行业和科研。
  1.由液氨瓶把液氨注入蒸发器内,注意观察液面位置高低,使其保持在规定的高度范围内。
  2.氨分解炉炉温应控制在800-850度,并应随时注意炉温变化情况,经常检查分解炉的流量、压力以及电器、仪表运转等是否正常,并半小时记录一次,核对使用氨分解气的各个热处理炉流量的大小是否正确,应保证气体的正常供应。
  3.液氨输入蒸发器压力应控制在,分解炉内压力控制在左右。
  4.遇到临时停电或电气故障,应密切注意氨分解炉炉温,当发现炉温下降到750度一下时,用气的退火炉应停止使用氨分解气体(此时可采用氢气瓶或氮气瓶的措施)。
  5.氨分解炉停炉时,应先关闭液氨,待蒸发器内液氨逐步蒸发完以后,再关闭电闸。
  6.液氨瓶、氮气瓶或是氢气瓶在使用时注意不要全部用尽,应剩余少量气体。
  7.氨分解设备的各种装置应定期检查。
  8.氨分解房内如遇液氨大量溢出,操作人员必须戴上防毒面具和防护服,再进行紧急处理。
  9.操作人员如因氨气刺激而发生昏倒现象,应立即抢救并离开现场,同时必须用清水不断洗其眼部。
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