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氨分解炉的正常开车状态探讨!

发布时间:2021-04-20      点击次数:92
   氨分解炉利用液氨为原料,氨经裂解后,可制得混合气体,含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少,再通过分子筛吸附纯化器,气体的露点可降至-60℃以下,残余氨可降至3ppm以下。氨分解炉可用于有色金属,硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。由于原料氨容易得到,价格低廉,原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有投资少,体积小,效率高等优点。
  氨分解炉进行氨分解的正常开车状态如何?
  1.打开废气放空阀,将氨分解炉选择加热状态,温度设定300℃,并保温2小时。
  2.其次将温度上调至500℃,并保温1小时。
  3.再次将温度设定600℃,温度到达后,再通调节减压装置,将其调至0.05Mpa,进少许氨,水池中有少许气泡冒出即可,气泡不能太大,使之保持半小时。
  4.终将温度上调至800℃,待温度到达800℃后,此时打开所用干燥器工作组,可通过纯气取样口取少许气体,无氨味为合格,不合格继续放空,合格后关闭废气放空。如合格可将压力逐步上调至0.05-0.08Mpa,压力到达后缓慢打开纯气出口阀,向用气点送气。
  5.此时对另一组干燥器加热再生,温度设定300-350℃,流量约20Nm3/h,打开相应的阀门,再生阀和再生干燥塔所对应的再生阀出口。再生周期为24小时,加热8小时,将干燥器电源关,然后冷却16小时,然后从再生气放空处查看是否有气体放出。
  6.工作组工作时间满24小时进行转换,注意先打开再生好的干燥塔进出气阀,然后再关闭使用过的干燥塔进出气阀,然后再对使用过的干燥塔进行再生。
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