氨是一种有刺激性气味的有毒气体，严格控制温度是氨充分分解的必要条件，
氨分解炉是将原料粉末分散并悬浮在气流中，使燃料燃烧和碳酸钙分解过程在很短的时间内发生的装置。它是一种高效的直燃式固相气相换热装置。这种设备具有投资少、体积小、效率高等优点。
若氨分解炉的控温仪失灵或热电偶接触不良，易造成指示温度与实际温度的不一致，以至温度过高烧坏分解炉及触媒，一旦发现应立即切断电源检修。所以我们要重视设备的安全操作要点：
1.炉温应控制在800-850℃，并应随时注意炉温变化情况，经常检查分解炉的流量、压力以及电器、仪表运转等是否正常，并半小时记录一次，核对使用氨分解气的各个热处理炉流量的大小是否正确，应保证气体的正常供应。
2.遇到临时停电或电气故障，应密切注意氨分解炉炉温，当发现炉温下降到750℃以下时，用气的退火炉应停止使用氨分解气体。
3.停炉时应先关闭液氨，待蒸发器内液氨逐步蒸发完以后，再关闭电闸。
4.氨分解房内如遇液氨大量溢出，操作人员必须戴上防毒面具（注意应先拉出去活性炭容器底部的橡胶塞）和防护服，再进行紧急处理（如关闭液氨瓶、堵塞漏气部位等）。
