变压吸附提氢

变压吸附提氢原理：

      变压吸附提氢装置以含有氢气的混和气（氨分解气、甲醇重整、天然气重整等等）为原料，通过特殊的分子筛，利用变压吸附的原理在常温下来获取氢气的设备。根据气体中氢、氮等气体在分子筛表面的吸附量的差异及氢和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，通过可编程序控制器控制程控阀的启闭，实现加压吸附、减压脱附的过程，完成氢、氮等气体的分离，得到所需纯度的氢气。

特点：

● 启动速度快，快速提供合格的氢气；

● 设备全自动运行，全过程可实现无人值守；
● 高效的分子筛装填，更紧、更实，更长的使用寿命；
● 压力、纯度、流量稳定可调，满足客户的不同需要；
● 结构合理，安全稳定，设备投资小能耗小

 变压吸附提氢概述：

    在工业变压吸附(PSA)工艺中，吸附剂通常都是在常温和较高压力下，将混合气体中的易吸组分吸附，不易吸的组分从床层的一端流出，然后低吸附剂床层的压力，使被吸附的组分脱附出来，从床层的另一端排出，从而实现了气体的分商与净化，同时也使吸附剂得到了再生，但在通常的PSA工艺中，可采用两种方法使吸附剤*再生:一种是用产品气对床层进行冲洗”以降低被吸附杂质的分压。

      将较难解吸的杂质置换出来，其优点是常压下即可完成，但缺点是会多损失部分产品气另一种是利用抽真空的办法进行再生，使较难解吸的杂质在负压下强行解吸下来，这就是通常所说的真空变压吸附( Vacuum Pressure Swing Adsorption写为VPSA或VSA)。VPSA工艺的优点是再生效果好，产品收率高，但缺点是需要增加真空泵装置能耗相对较高。

      在实际应用过程中，究采用以上何种工艺，主要视原料气的组成条件、流量、产品纯度及收率要求以及工厂的资金和场地等情况而决定。