制氮机利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75％的氢气和25％的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm），再通过分子筛吸附纯化器，气体的露点可降至-60℃以下，残余氨可降至3PPM以下。
氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。原料氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有投资少，体积小，效率高等优点。
制氮机的操作攻略及事项说明：
1.连接到电源，检查水，电是否正常。
2.打开进水阀（冷却水）。
3.启动空气压缩机-吸干机。
4.用于空气罐内的压力达到0.8兆帕，启动控制器，调整以控制气体回路0.25-0.35兆帕，吸附压力为0.7MPa的压力。
5.按下启动按钮观测系统操作指令。
6.在氮罐压力上升至约0.6MPa，打开氮气出口阀，流量调整到评级，整个系统进入运行状态。
7.十几分钟后，打开氮气吹扫采样管，良好的氮测量仪器校准，纯度指数测量，达到额定值后，可以使用氮气。
8.作为使用在任何时间，请在正常状态下要注意是否有气源。
9.冷却器、油水分离器每班通常排放一次，空气冷却器的贮水请定时排放。
10.正在运行的监控和记录：机器必须符合上述规程，定期检查设备的运行状况，并做好记录。监视和记录温度、气体的生产速度、氮气纯度、氮气压力、吸附压力、原料空气压力等参数。
11.制氮机停止使用时的程序和事项：
①关闭氮气出口阀、取样阀；
②切断气源，关闭控制器电源及机电源和空气压缩机的机械和电气源；
③本机处于停机状态；
④注意关闭所有阀门。
