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氨分解炉在停机时我们要做好哪些呢?

更新时间:2021-12-06      点击次数:2115
   氨分解炉制氢是氨(气态)在一定温度下,经催化剂作用下裂解为75%的氢气和25%的氮气,并吸收21.9千卡热量,其主要反应为:2NH3=3H2+N2-21.9千卡,整个过程因是吸热膨胀反应,提高温度有利于氨裂解,同时它又是体积扩大的反应,降低压力有利于氨的分解,氨分解制氢设备为使用理想状态。
  氨分解炉在停机时关闭所有进氨阀、再打开放空阀,使设备内的残余气体排至室外;关闭氨分解炉电源,再关闭总电源。待分解炉内残氨基本分解完毕后关闭。否则由于残氨的分解引起压力升高,导致仪表设备损坏。关闭所有阀门,整个装置可能地处于不与外部空气接触的状态。便于下次使用时触媒不再活化。
  对于纯化装置,关闭纯化出气阀,打开放空阀,关闭干燥电源,等到压力降到常压关闭所有阀门。每次停机后,系统内压力降为零时,由需重新启用装置,则应该充入氮气,吹扫系统,将有可能进入系统中的空气吹扫清。
  电接点压力表的上限设定在0.08MPa,下限设定在0.03MPa,电接点压力表是用来报警的,当系统压力达到0.08Mpa或小于0.03Mpa,均发出报警声。以保证系统的工作压力。若即便增加氨瓶阀的开度也无法增加流量时,则氨瓶内的液氨已经用完,或者氨瓶蒸发量不充分,如氨瓶的蒸发量不充分,可以将汽化器加满水,电接点温度表上限设定在60℃,下限设定45℃,打开汽化器电源开关,汽化器工作。
  当流量计有故障时,打开旁通阀,应将阀关闭,更换流量计。
  在可能条件下,宜于定期检查气体纯度,以保证装置正常工作和用合格优质气体送使用点。
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